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iglidur® J200 - Datos del material
Tabla de materiales
| Propiedades generales | Unidad | iglidur® J200 | Método de ensayo |
|---|---|---|---|
| Densidad | g/cm³ | 1,72 | |
| Color (Color) | gris oscuro | ||
| Absorción máxima de humedad a +23°C/50% de humedad ambiente | % peso | 0,2 | DIN 53495 |
| Máx. absorción de humedad | % peso | 0,7 | |
| Coeficiente de rozamiento por deslizamiento, dinámico contra acero | μ | 0,11-0,17 | |
| valor pv máx. (en seco) | MPa x m/s | 0,30 | |
| Propiedades mecánicas | |||
| Módulo de flexión | MPa | 2800 | DIN 53457 |
| Resistencia a la flexión a 20 °C | MPa | 58 | DIN 53452 |
| Resistencia a la compresión | MPa | 43 | |
| Máx. presión superficial recomendada (20° C) | MPa | 23 | |
| Dureza superficial Shore-D | 70 | DIN 53505 | |
| Propiedades físicas y térmicas | |||
| Máx. <br />temperatura de larga duración de la aplicación | °C | +90 | |
| Máx. <br />temperatura puntual de la aplicación | °C | +120 | |
| Temperatura ambiente máxima a corto plazo1) | °C | +140 | |
| Temperatura mín. de aplicación | °C | -50 | |
| Conductividad térmica | W/m x K | 0,24 | ASTM C 177 |
| Coeficiente de dilatación térmica (con 23 °C) | K-1 x 10-5 | 8 | DIN 53752 |
| Propiedades eléctricas | |||
| Resistencia transitoria específica | Ωcm | > 108 | DIN IEC 93 |
| Resistencia superficial | Ω | > 108 | DIN 53482 |
diagrama. 01: Valor pv admisible para cojinetes iglidur® J200 con espesor de pared de 1 mm en funcionamiento en seco contra un eje de acero, a +20 °C, instalados en una carcasa de acero
X = velocidad superficial [m/s]
Y = carga [MPa]
iglidur® J200 es el resultado del desarrollo de cojinetes de fricción especialmente reducidos. La fricción desempeña un papel crucial, especialmente en aplicaciones de tecnología lineal. Mientras que muchos materiales tienen excelentes coeficientes de fricción bajo cargas elevadas, iglidur® J200 se caracteriza porque el coeficiente de fricción es muy bueno incluso con cargas bajas.
diagrama. 02: presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura (23 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificación mecánica
La presión superficial máxima recomendada es un parámetro mecánico del material.
No puede utilizarse para sacar conclusiones sobre tribología. La resistencia a la compresión de los cojinetes iglidur® J200 disminuye con el aumento de la temperatura.
El diagrama 02 ilustra esta relación.
Bajo la carga máxima admisible de 23 MPa, la deformación es del 3,5 % (diagrama. 03). La deformación plástica puede despreciarse hasta este valor. Sin embargo, también depende de la duración del impacto.
Velocidades de deslizamiento admisibles
iglidur® J200 permite altas velocidades de deslizamiento gracias a su muy buen coeficiente de fricción. Son posibles velocidades de rotación continuas de 1 m/s. Las velocidades permitidas son incluso significativamente mayores en movimientos lineales o en funcionamiento de corta duración. Ya se han probado con éxito velocidades lineales de más de 15 m/s.
Velocidad superficial máxima
| m/s | Rotación | Oscilante | Lineal |
|---|---|---|---|
| De forma continua | 1 | 0,7 | 10 |
| De forma puntual | 1,5 | 1,1 | 15 |
Temperaturas
No debe superarse la temperatura máxima admisible de +120 °C. A esto hay que añadir el calentamiento provocado por la fricción. A partir de +60 °C, los cojinetes deben fijarse adicionalmente de forma mecánica para que no haya riesgo de que se salgan del orificio. La resistencia al desgaste también disminuye desproporcionadamente a partir de +70 °C.
| iglidur® J200 | Temperatura de aplicación |
|---|---|
| Mínimo | - 50 °C |
| Duración máxima | +90 °C |
| Máximo, a corto plazo | +120 °C |
| Además asegurar axialmente de | +60°C |
Gráfico 04: Coeficiente de fricción en función de la velocidad superficial, p = 0,75 MPa
X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ
Fricción y desgaste
De todos los materiales iglidur®, iglidur® J200 tiene el coeficiente de fricción más bajo. En promedio, el coeficiente de fricción de todas las mediciones, incluso con diferentes materiales de eje, es de 0,11 μ. El aluminio anodizado duro es particularmente importante como compañero de acoplamiento.
La comparación con los otros materiales iglidur®muestra claramente que los cojinetes iglidur® J200 son más adecuados para cargas bajas. La influencia de la velocidad superficial y de la carga sobre el coeficiente de fricción no es muy pronunciada. La disminución del coeficiente de fricción con la carga se encuentra dentro del rango normal (diagramas 04 y 05). En cuanto a la rugosidad del eje, la óptima se sitúa en el intervalo de 0,2 a 0,4 Ra. En cambio, la influencia del eje en la resistencia al desgaste es muy grande. Incluso con cargas bajas, merece la pena consultar la amplia base de datos sobre desgaste.
Coeficiente de fricción para iglidur® J200 contra acero (Ra = 1 μm, 50 HRC):
| iglidur® J200 | seco | Grasas | Aceite | Agua |
|---|---|---|---|---|
| Coeficientes de fricción µ | 0,11 - 0,17 | 0,09 | 0,04 | 0,04 |
Gráfico 05: Coeficiente de fricción en función de la presión, v = 0,01 m/s
X = Carga [MPa]
Y = Coeficiente de fricción μ
Para más información:
diagrama. 06: Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material del eje
Y = desgaste [μm/km]
A = aluminio, anodizado duro
B = acero de corte libre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = acero al carbono HR
F = ACERO INOXIDABLE 304
G = acero de alto grado
Materiales del eje
El material del eje utilizado tiene una gran influencia en la resistencia al desgaste. Aunque todos los materiales de eje (blandos o endurecidos) son adecuados para su uso con iglidur® J200, los mejores resultados se obtienen con aluminio anodizado duro. Este material ha demostrado su eficacia especialmente en movimientos lineales.
Resistencia química
iglidur® Los cojinetes de deslizamiento J200 son resistentes a los álcalis diluidos, a los disolventes y a la mayoría de los lubricantes.
+ resistente 0 condicionalmente resistente - no resistente
Todos los datos a temperatura ambiente [+20 °C]
| Media | Resistencia |
|---|---|
| Alcoholes | + |
| Hidrocarburos | + |
| Grasas, aceites sin aditivos | + |
| Combustibles | + |
| Ácidos diluidos | 0 a - |
| Ácidos fuertes | - |
| Alcalinos diluidos | + |
| Alcalinos fuertes | + hasta 0 |
Resistencia química
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® J200 son resistentes a los álcalis diluidos, a los disolventes y a la mayoría de los lubricantes.
Radiación radioactiva
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® J200 son resistentes a la radiación hasta una intensidad de 3 x 10² Gy.
Resistencia a los rayos UV
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® J200 son altamente resistentes a la influencia de la radiación UV.
Vacío
El uso en vacío es posible hasta cierto punto. Sin embargo, sólo los cojinetes secos fabricados con iglidur® J200 deben ser probados en vacío.
gama de productos
Los cojinetes iglidur® J200 se fabrican bajo pedido.
Propiedades eléctricas
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® J200 son eléctricamente aislantes.
| Propiedades eléctricas | |
|---|---|
| Resistencia transitoria específica | > 108 Ωcm |
| Resistencia superficial | > 108 Ω |
Absorción de humedad
La absorción de humedad de los cojinetes iglidur® J200 es de aprox. 0,2 % en un clima normal. El límite de saturación en agua es del 0,7%. Estos valores son tan bajos que la consideración del hinchamiento debido a la absorción de humedad sólo es necesaria en casos extremos.
| Máxima absorción de la humedad | |
|---|---|
| a +23 °C/50 % humedad r. | 0,2% peso |
| Máx. absorción de humedad | 0,7% peso |
Tolerancias de montaje
iglidur® Los cojinetes de fricción J200 son cojinetes estándar para ejes con tolerancia h (h9 mínimo recomendado). Los cojinetes están diseñados para ser montados a presión en un montaje con tolerancia H7. Después de la instalación en un montaje con dimensión nominal H7, el diámetro interior del cojinete con tolerancia E10 se ajusta automáticamente. Para determinadas dimensiones, la tolerancia se desvía de ésta en función del grosor de la pared (véase la gama de productos).
| Diámetro d1 [mm] | Eje h9 [mm] | iglidur® J200 E10 [mm] | Carcasa H7 [mm] |
|---|---|---|---|
| hasta 3 | 0 - 0,025 | +0,014 +0,054 | 0 +0,010 |
| > 3 a 6 | 0 - 0,030 | +0,020 +0,068 | 0 +0,012 |
| > 6 hasta 10 | 0 - 0,036 | +0,025 +0,083 | 0 +0,015 |
| > 10 hasta 18 | 0 - 0,043 | +0,032 +0,102 | 0 +0,018 |
| > 18 hasta 30 | 0 - 0,052 | +0,040 +0,124 | 0 +0,021 |
| > 30 hasta 50 | 0 - 0,062 | +0,050 +0,150 | 0 +0,025 |
| > 50 a 80 | 0 - 0,074 | +0,060 +0,180 | 0 +0,030 |
| >80 a 120 | 0 - 0,087 | +0,072 +0,212 | 0 +0,035 |
| > De 120 a 180 | 0 - 0,100 | +0,085 +0,245 | 0 +0,040 |
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