Aplicaciones de éxito en el sector del packaging clasificadas por criterios

Dado que los productos lácteos en particular son muy sensibles, estos sistemas de miromatic para el envasado aséptico de yogur establecen las normas de higiene más estrictas. Nuestra tecnología de almacenamiento se somete a limpieza (vapor caliente, alta presión, agentes químicos) al menos una vez al día.

En esta planta, los cartones de leche se pliegan, pegan, llenan, esterilizan y sellan. Los Cojinetes deben ser resistentes a los desinfectantes y a las altas temperaturas. Para ello se utilizaron guías lineales drylin® y Cojinetes iglidur®.

En las plantas cerveceras para la producción de cerveza, los componentes de cojinetes utilizados deben cumplir diversos requisitos, como las altas temperaturas. El cliente confía en cojinetes de deslizamiento fabricados con el material para altas temperaturas iglidur® A500, conforme a la FDA, para soportar las cuchillas de corte de los granos usados.

Cuando los rodillos de transporte se almacenaban dentro de esta encartonadora, los rodillos metálicos se pegaban entre sí debido al adhesivo utilizado para sellarlos. El uso de cojinetes lisos fabricados con polímeros de alto rendimiento hizo que este problema fuera cosa del pasado.

En el llenado de bebidas, las láminas deslizantes de la carrera lineal de esta unidad de taponado estaban completamente cubiertas. Para una higiene aún mayor, se sustituyeron por cojinetes especiales drylin®, que tienen una estructura rugosa especial en las paredes exterior e interior. Esto garantiza el lavado completo de los cojinetes.

Estos sistemas de corte de Schiwa trabajan en la industria de embutidos, jamón y queso. El guiado del cable hasta las pinzas, que conducen el producto hasta la cuchilla de corte, se realizó con cadenas portacables conformes a la FDA que cumplen el exigente concepto de higiene del fabricante.

¿Cosechar, cortar y envasar cada seta a mano? Lo que no es raro en la industria del champiñón va a cambiar con el sistema semiautomático de recolección de Axis Technology. Con esterilización por vapor a 80 °C, las cadenas portacables TH3 de diseño higiénico permiten un guiado seguro de los cables.

La tecnología de almacenamiento utilizada aquí para transportar la carne no era ni libre de lubricación ni higiénica. Por ello, se sustituyó por cojinetes lineales y rodillos con filo de cuchilla, totalmente exentos de lubricación y que evitan la contaminación del producto.

En las plantas cerveceras para la producción de cerveza, los componentes de cojinetes utilizados deben cumplir diversos requisitos, como las altas temperaturas. El cliente confía en cojinetes de deslizamiento fabricados con el material para altas temperaturas iglidur® A500, conforme a la FDA, para soportar las cuchillas de corte de los granos usados.

iglidur® J y cojinetes de deslizamiento especiales se utilizan en este sistema de calentamiento de doble pasillo en máquinas de estirado-soplado para el moldeo de botellas. Permiten el rodamiento de los mandriles sobre los que se desplazan las botellas a través del sistema, a 60 °C durante todo el tiempo y en funcionamiento continuo.

Esta llenadora de botellas de Krones trabaja con una nueva estrella de pinzas de moldeo por inyección que ahorra tiempos de cambio de formato y con ello un tiempo valioso. Esto se debe a que las pinzas están diseñadas para diferentes formas y tamaños de botellas. Gracias al nuevo material iglidur® X, los cojinetes de deslizamiento incorporados son duraderos en funcionamiento continuo y aptos para la limpieza química.

Para esta máquina de corte de alto rendimiento, el propio fabricante comprobó durante meses el desgaste y la vida útil de varios cojinetes de deslizamiento debido a la elevada dinámica y a la rapidez de los movimientos. Hoy en día, los Cojinetes lineales drylin® y los Cojinetes de deslizamiento iglidur® demuestran aquí su eficacia, incluso en el sistema de suministro.

Este sistema de llenado para sustancias de finas a viscosas funciona con rapidez y precisión gracias a numerosos productos de apoyo en el dispensador de vasos, el llenado y la dosificación, el aplicador de tapas y el sellado, así como el etiquetado y la expulsión. Se pueden llenar hasta 4.080 litros por hora en un máximo de 14.400 vasos.

En estas líneas de llenado de bebidas, que funcionan en continuo, se alimentan hasta 66.000 botellas por hora. Para este elevado rango de rendimiento se desarrollaron nuevos rodillos de plástico de dos componentes para la estrella de sujeción, que casi han duplicado el tiempo de inactividad.

Esta línea de embalaje integral de Krones AG estableció un nuevo récord de velocidad al procesar 20 embalajes por minuto más que su predecesora. En el desvío de las cintas transportadoras se utilizan rodillos de cuchillas especialmente resistentes al desgaste.

La Innokeg AF-C Transversal de KHS puede inspeccionar, limpiar y llenar barriles retornables y no retornables - con un rendimiento de hasta 700 barriles por hora. Un eje de correa dentada de dos metros de longitud en la técnica de transporte garantiza un transporte permanentemente fiable.

Las máquinas para descorchar o desenroscar de forma totalmente automática los tapones de botellas retornables de Rink GmbH & Co. KG están sometidas a un uso intensivo. Trabajan a una velocidad de hasta 60.000 botellas por hora. Los rodamientos lineales y giratorios se mantienen aquí en funcionamiento continuo.

Ajuste preciso del formato para convertir rápidamente cintas transportadoras para distintos tamaños de envases. La empresa I.B.srl se enfrentaba a la automatización de su tecnología de transporte. En la actualidad, la empresa confía en los reductores Apiro® en combinación con los módulos lineales drylin® y los carros motorizados. Permiten un ajuste 100% libre de mantenimiento y lubricación.

Además de cojinetes lisos, coronas giratorias, cadenas portacables® y soluciones de engranajes, los sistemas de inspección de Krones como la Linatronic 735 también se basan en ejes lineales para el ajuste del formato. Por ejemplo en los sistemas de cámaras móviles para el control de botellas contra roturas o suciedad o en el sistema de rechazo de botellas no deseadas.

Con la instalación de envasado compacta "InnoPET TriBlock" de KHS se pueden producir, envasar y etiquetar botellas PET. Además de un gran número de cojinetes lisos, lineales y de bolas exentos de lubricación y mantenimiento, todo el módulo de etiquetado de 600 kg se ajusta mediante un eje lineal de husillo especialmente diseñado.

LAD GmbH desarrolla máquinas insertadoras de almohadillas absorbentes que fijan de forma segura la tela no tejida. Para una adaptación flexible al tamaño de envase correspondiente, los diseñadores apuestan por productos de automatización rentables, como mesas lineales y controles motorizados.

En la etiquetadora Sleevematic TS de Krones AG se utilizan rodamientos lineales y ejes lineales en diferentes ajustes de altura y transversales, por ejemplo de los rodillos de desvío o de los sensores de entrada y salida. No requieren lubricación ni mantenimiento y reducen al mínimo los tiempos de parada.

En las etiquetadoras de KHS GmbH, el sensor de corte o la mesa de trabajo se posicionan a veces con nuestra técnica lineal. Resistente al desgaste y libre de lubricación, la tecnología de rodamientos cumple desde hace más de veinte años los elevados estándares del fabricante.

Dado que este módulo de serialización de productos de Wipotec puede integrarse en sistemas de envasado existentes, debe ser especialmente flexible. Esta flexibilidad la proporcionan los numerosos ajustes laterales y de altura, que se realizaron con el eje lineal drylin® resistente al desgaste.

Esta envasadora de bolsas del fabricante Veprotec se ha diseñado de forma consecuente para automatizar el sistema. Las mesas lineales de husillo accionadas por motor ayudan a posicionar la bobina de film, la perforadora, la estación de llenado o la etiquetadora.

La Innokeg AF-C Transversal de KHS puede inspeccionar, limpiar y llenar barriles retornables y no retornables - con un rendimiento de hasta 700 barriles por hora. Un eje de correa dentada de dos metros de longitud en la técnica de transporte garantiza un transporte permanentemente fiable.

En esta termoformadora, un brazo apilador se posiciona mediante un eje de correa dentada ZLW. Como el eje lineal se basa en el sistema modular de la tecnología de almacenamiento drylin® W, pudo modificarse fácilmente y de forma individual hasta que el cliente encontró la forma deseada.

En esta aplicación, gracias al sistema de productos modulares drylin® se encontraron rápidamente componentes de rodamiento a medida para el movimiento lineal de 48 módulos de pinzas en un sistema de embalaje. Hoy en día, los sistemas lineales "conducen a" a un aumento significativo de la eficiencia del sistema en el sentido más estricto de la palabra.