Ruedas de estrella de sujeción moldeadas por inyección en embotelladoras Krones ahorran tiempos de preparación

• Lo que se necesitaba: Abrazaderas como pieza especial de moldeo por inyección de iglidur® RN367, cojinetes de rodillos y de deslizamiento de iglidur® X(para el resumen del programa: cojinete de deslizamiento de iglidur® X), láminasde deslizamiento de iglidur® E7 para los movimientos lineales.
• Requisitos: El menor desgaste posible en contacto con el vidrio, durabilidad, resistencia a la limpieza química, diseño
• higiénico.Industria: Plantas embotelladoras de
• bebidas Éxito para el cliente: Gracias a las pinzas de nuevo desarrollo fabricadas con el material duradero iglidur® X, se minimizan los tiempos de cambio y se aumenta la eficiencia de las plantas de embotellado.

Mientras que hasta ahora el transporte de botellas alrededor de las llenadoras en las líneas de Krones se realizaba con estrellas de bolsillo, ahora se introduce una nueva solución. ¿Por qué? Si se utilizan botellas de formas o tamaños diferentes, hasta ahora había que reequipar las herramientas de las estrellas de botellas. Este cambio, que suele realizarse una vez al día en las plantas de embotellado, dura unas 2 horas: El potencial de optimización es inmenso.
Por lo tanto, el objetivo era obvio: realizar un mecanismo de agarre universal que pueda transportar con seguridad botellas de diferentes tamaños y formas hasta su destino. Para realizarlo, Krones AG tuvo que encontrar un material para las pinzas que fuera apropiado para las plantas embotelladoras, así como los rodillos y cojinetes lisos adecuados para el mecanismo.

La respuesta para la realización del nuevo mecanismo de agarre: una nueva pinza desarrollada por Krones, que entre otras cosas se basa en materiales completamente nuevos. Las pinzas, por ejemplo, están hechas del material RN367, que fue desarrollado para los desafíos especiales de la manipulación de botellas (ver fig. 1). El material no sólo minimiza el desgaste en contacto con el vidrio. Durante el desarrollo también se tuvieron en cuenta el diseño higiénico y los requisitos de limpieza química. De este modo, la carga de gérmenes en las pinzas se mantiene lo más baja posible.
Los rodillos de apoyo en la parte posterior de las pinzas y los cojinetes de deslizamiento están fabricados en iglidur® X, que también es apto para la limpieza química, tiene un bajo coeficiente de fricción y permite un uso prolongado sin mantenimiento (véanse las figuras 2 y 3). Por último, pero no por ello menos importante, las láminas deslizantes drylin® R fabricadas con el material iglidur® E7 se utilizan para el movimiento lineal de las pinzas, que se fijan al carrusel mediante muelles (véase la imagen 4).
Sin embargo, las nuevas pinzas tienen aún más ventajas. Gracias a la solución universal y a su durabilidad, se ahorran piezas de recambio y de cambio, y se eliminan 2,5 toneladas de material.
Y la respuesta del mercado al final habla por sí sola: las consultas de clientes para Krones llegaron tan rápido que primero hubo que ralentizarlas.