Sistema de cadena energética para astilleros: Conversión rápida y segura a 122 metros de altura

• Qué se necesitaba: Cadena energética premontada con servicio de instalación incluido
• Requisitos: Solución probada con referencias existentes en todo el mundo, todo de un único proveedor y con una larga garantía; sistema de gestión de cables funcional, de bajo mantenimiento y a prueba de fallos.
• Productos: Cadena portacables de rodillos 5050RHD, sistema de carriles guía de acero inoxidable de alta resistencia, cable chainflex® TPE
• Industria: Astilleros, energía eólica marina
• Éxito para el cliente: Conversión muy rápida con un equipo de instalación cualificado, solución completa personalizada mediante ingeniería, instalación y puesta en marcha, todo de un mismo proveedor listo para su uso en 6 semanas, sistema de gestión de cables de bajo mantenimiento y a prueba de fallos.

La aplicación:
El astillero de Navantia fabrica y repara buques civiles y proyectos de energía eólica. El astillero de Puerto Real cuenta con una de las mayores presas del mundo. Tiene una capacidad de construcción naval de hasta 500 metros de eslora y dos de las grúas pórtico más grandes de España. Las grúas Goliat utilizadas trabajan a una altura de 122 metros. Disponen cada una de un carro inferior con 168 metros de recorrido y un carro superior con 170 metros de recorrido.

Tras 40 años de funcionamiento, era necesario reparar las viejas grúas Goliat. El anterior sistema de tendido de cables estaba completamente anticuado y era susceptible a la corrosión, y los cables también mostraban signos de rotura y sacacorchos. Los costes de mantenimiento aumentaban continuamente y se estaban poniendo de manifiesto deficiencias críticas en materia de seguridad. Por lo tanto, era absolutamente esencial una pronta reconversión. Dado que el astillero se centraba en todo tipo de buques y turbinas eólicas marinas, el sistema debía sustituirse en un plazo de 6 semanas. La instalación debía realizarse en 10 días.
Navantia exigía mucho del nuevo sistema: se esperaba una solución probada que, en el mejor de los casos, estuviera avalada por referencias mundiales. Además, todo debía ser ofrecido por un único proveedor y con garantía. El sistema portacables resistente al agua de mar debía guiar el cable con seguridad y requerir poco mantenimiento y ser a prueba de fallos. Debido a las tolerancias del acero estructural, la canaleta guía debía igualarse lateralmente. Además, había que tener en cuenta una carga adicional de 13 kg/m, una velocidad de 0,5 m/s y una aceleración de 0,3 m/s².

Gracias a nuestra amplia red mundial de empresas, pudimos satisfacer estas elevadas exigencias. La sucursal regional colaboró estrechamente con nuestro equipo de ingeniería. Junto con el cliente, desarrollamos una solución a medida. Los objetivos estaban claramente definidos: El nuevo sistema debía ser de bajo mantenimiento y a prueba de fallos, además de tener la mayor vida útil posible. Para conseguirlo, se utilizaron cadenas portacables de rodillos de la serie 5050RHD, incluido un sistema de carriles guía de acero inoxidable de alta resistencia. Se instaló un extremo móvil flotante para compensar las tolerancias de guiado lateral. El sistema desarrollado funciona con grandes oscilaciones de temperatura de 5 a 50 °C, fluctuaciones meteorológicas y alta humedad. Se consiguió una mayor seguridad del sistema para que nada pueda caerse de la grúa. Para el sistema de cadena portacables se utilizaron cables TPE chainflex® de alta calidad, como CF340, CF9, CF11 y CFLG.
Además de las especificaciones y requisitos técnicos, el servicio de instalación se realizó de acuerdo con los estrictos plazos del cliente. El sistema completo se sustituyó en 6 semanas. La instalación en sí no tardó más de 10 días.
La solución convenció al cliente en todos los aspectos. El sistema representa una mejora técnica significativa y el servicio de instalación profesional nos permitió cumplir los plazos".