Perfil

• Qué se necesitaba: sistema básico flizz®" , cadena portacables, cables eléctricos chainflex®, cables especiales chainflex® con revestimiento exterior de TPE, sistema de control de estado
• Requisitos: Sistema de suministro de energía capaz de soportar cargas continuas (365 días al año en funcionamiento) y condiciones meteorológicas adversas, realización rápida del proyecto en pocos meses.
• Sector: Planta de tratamiento de aguas residuales
• Éxito para el cliente: cadena energética de mantenimiento especialmente reducido, solución resistente a la intemperie, instalación in situ y finalización a tiempo en un plazo muy breve

La depuradora mecánica biológica de aguas residuales de Bamberg con eliminación de nutrientes está diseñada para unos 220.000 habitantes. Aquí se eliminan entre el 95% y el 99% de las sustancias contenidas en las aguas residuales antes de verterlas al Regnitz. De las tareas se encargan un total de 29 empleados de los departamentos de ingeniería de procesos, un taller eléctrico y metalúrgico y el laboratorio de aguas residuales.
En el área del rascador desarenador, es necesario sustituir una solución anticuada con un tambor de cable motorizado que se enrolla y desenrolla automáticamente para el suministro de energía y datos. Este diseño original ya no cumplía los crecientes requisitos técnicos en el ámbito de la transmisión de datos complejos. La nueva solución tiene que demostrar su eficacia en la planta bajo carga continua, ya que el rascador de arena está en funcionamiento las 24 horas del día, los 365 días del año. Al mismo tiempo, el antiguo sistema ya se ha visto gravemente afectado por las condiciones meteorológicas. Dado que el tambor de cable motorizado se dio por vencido durante la fase de planificación del proyecto, la nueva solución de suministro de energía también tuvo que implantarse en pocos meses.

En la actualidad se utiliza un sistema estandarizado "basic flizz®" para guiar la energía, los datos y el aire, que se ha probado en plantas de tratamiento de aguas residuales de toda Europa durante muchos años. Este sistema de bajo mantenimiento cubre distancias de recorrido de hasta 100 metros y más. Con su diseño modular, combina la cadena portacables, los cables chainflex® y el carril guía en una solución completa compacta y resistente a la intemperie, revestida de acero inoxidable, que desafía los efectos de la intemperie, como el sol, el viento, la nieve y el hielo, y funciona con fiabilidad bajo carga continua.
Además de los cables eléctricos chainflex® para las bombas y el motor, la cadena portacables también incluye cables especiales chainflex® con cubierta exterior de TPE para uso en exteriores para la transmisión de datos. Los instalan principalmente in situ los especialistas o se insertan en la cadena. Un sistema de control de estado para la supervisión adicional de la tensión/fuerza de empuje también proporciona la protección necesaria del sistema en la actualidad. Si se supera o no se alcanza el valor ajustado, el sistema se desconecta automáticamente. De este modo se evitan de antemano costosas averías. Un extremo móvil flotante, unido al brazo móvil, compensa los movimientos laterales o el desplazamiento lateral del rascador y garantiza que la cadena se desplace suavemente por el canal de guía.

Un cable desprotegido se enrollaba y desenrollaba automáticamente en el tambor motorizado, que antes suministraba energía al rascador desarenador, y se mantenía constantemente en tensión mediante un accionamiento independiente. Las líneas de datos y electricidad se tendían en un espacio muy reducido, lo que siempre ha provocado cierta susceptibilidad a los fallos. Además de los tradicionales cables de cobre, hoy en día también se utilizan cables de red y fibra óptica, que son difíciles de implantar en un tambor de motor debido a la insuficiente separación espacial.
El desgaste y la eficiencia económica también desempeñan un papel importante. Todas las señales se transmitían y reenviaban desde el movimiento giratorio del tambor a través de contactos de anillo colector. Los puntos de contacto estaban expuestos a la humedad y, por tanto, a la corrosión, por lo que debían sustituirse periódicamente. Los tiempos de inactividad del sistema están preprogramados. Las heladas también juegan un papel importante en invierno. El cable se moja rápidamente, se congela y, por tanto, hay que calentarlo durante la estación fría, lo que genera costes adicionales. El accionamiento separado, el consumo de energía debido a la calefacción separada, el esfuerzo de mantenimiento y el rendimiento insuficiente en la transmisión de datos son argumentos a favor de utilizar componentes más potentes con una eficacia cada vez mayor.