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Tabla de materiales
Especificación general
Unidad
iglidur® GLW
Método de prueba
densidad
g/cm³
1,36
Color
color negro
máx. Absorción de humedad a 23°C/50% de humedad ambiente.
% en peso
1,3
DIN 53495
Absorción total de humedad máx.
en peso
5,5
Coeficiente de fricción de deslizamiento, dinámico, contra acero
µ
0,1 - 0,24
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,3
Especificaciones mecánicas
módulo de flexión
MPa
7.700
DIN 53457
resistencia a la flexión a 20°C
MPa
235
DIN 53452
Resistencia a la compresión
MPa
74
presión superficial máxima recomendada (20°C)
MPa
80
Dureza Shore D
78
DIN 53505
Especificaciones físicas y térmicas
Temperatura máxima de aplicación a largo plazo
°C
+100
Temperatura superior de aplicación a corto plazo
°C
+160
Temperatura de aplicación inferior
°C
-40
conductividad térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
coeficiente de dilatación térmica (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
17
DIN 53752
Especificación eléctrica
Resistividad volumétrica
Ωcm
> 1011
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
> 1011
DIN 53482
Tabla 01: Datos del material

diagrama. 01: Valor pv admisible para cojinetes iglidur® GLW con 1 mm de espesor de pared en funcionamiento en seco contra un eje de acero, a +20 °C, instalados en una carcasa de acero
X = velocidad superficial [m/s]
Y = carga [MPa]
Con los cojinetes de deslizamiento fabricados con el material iglidur® GLW, podemos ofrecer a nuestros clientes una alternativa al iglidur® G para aplicaciones de gran volumen. Con características similares a las de los cojinetes de fricción iglidur® G, los cojinetes de deslizamiento fabricados con iglidur® GLW están especialmente recomendados para cargas principalmente estáticas. Para estas aplicaciones, en las que se puede prescindir en gran medida de las especificaciones dinámicas de iglidur® G, representan una alternativa muy rentable.

diagrama. 02: presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura (80 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificación mecánica
La presión superficial máxima recomendada representa un parámetro mecánico del material. La resistencia a la compresión de los cojinetes iglidur® GLW disminuye con el aumento de la temperatura. El diagrama 02 muestra esta relación.

diagrama. 03: Deformación bajo carga u. Temperaturas
X = Carga [MPa]
Y = Deformación [%]
diagrama. 03 muestra la deformación elástica de iglidur® GLW bajo carga radial. Bajo la presión superficial máxima recomendada de 70 MPa y a temperatura ambiente, la deformación es inferior al 3 %; bajo esta carga, puede ignorarse la deformación plástica. Sin embargo, esto también depende de la duración de la exposición.

Gráfico 04: Coeficiente de fricción en función de la velocidad superficial, p = 0,75 MPa
X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ
Fricción y desgaste
El coeficiente de fricción μ cambia con el aumento de la carga, al igual que la resistencia al desgaste (diagramas. 04 y 05).

Gráfico 05: Coeficiente de fricción en función de la presión, v = 0,01 m/s
X = Carga [MPa]
Y = Coeficiente de fricción μ
iglidur® GLW
seco
Grasa
aceite
agua
coeficiente de fricción µ
0,10 - 0,24
0,09
0,04
0,04
Tabla 04: Coeficiente de fricción para iglidur® GLW contra acero
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagrama. 06: Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material del eje
Y = desgaste [μm/km]
A = aluminio, anodizado duro
B = acero de corte libre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = acero al carbono HR
F = ACERO INOXIDABLE 304
G = acero de alto grado
Materiales del eje
La fricción y el desgaste dependen en gran medida de la contraparte. Los ejes demasiado lisos aumentan tanto el coeficiente de fricción como el desgaste del cojinete. Las superficies rectificadas con una rugosidad centralRa entre 0,1 y 0,2 μm son las más adecuadas (diagrama. 06). La fig. 06 muestra una ampliación de los resultados de las pruebas con diferentes materiales de eje que se realizaron con cojinetes de deslizamiento de iglidur® GLW. Si el material del eje que necesita no está incluido en esta lista, póngase en contacto con nosotros.
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