Cambiar idioma :
Tabla de materiales
Especificación general
Unidad
iglidur® A181
Método de prueba
densidad
g/cm³
1,38
Color
color azul
máx. Absorción de humedad a 23°C/50% de humedad ambiente.
% en peso
0,2
DIN 53495
Absorción total de humedad máx.
en peso
1,3
Coeficiente de fricción de deslizamiento, dinámico, contra acero
µ
0,10 - 0,21
Valor pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,31
Especificaciones mecánicas
módulo de flexión
MPa
1.913
DIN 53457
resistencia a la flexión a 20°C
MPa
48
DIN 53452
Resistencia a la compresión
MPa
60
presión superficial máxima recomendada (20°C)
MPa
31
Dureza Shore D
76
DIN 53505
Especificaciones físicas y térmicas
Temperatura máxima de aplicación a largo plazo
°C
+90
Temperatura superior de aplicación a corto plazo
°C
+110
Temperatura de aplicación inferior
°C
-50
conductividad térmica
[W/m x K]
0,25
ASTM C 177
coeficiente de dilatación térmica (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
11
DIN 53752
Especificación eléctrica
Resistividad volumétrica
Ωcm
< 1012
DIN IEC 93
Resistencia superficial
Ω
< 1012
DIN 53482
Tabla 01: Propiedades del material

diagrama. 01: Valor pv admisible para cojinetes de deslizamiento iglidur® A181 con espesor de pared de 1 mm en funcionamiento en seco contra un eje de acero, a +20 °C, instalados en una carcasa de acero
X = velocidad de deslizamiento [m/s]
Y = carga [MPa]
iglidur® Debido a sus propiedades técnicas y a su conformidad con las normas pertinentes, los cojinetes de fricción A181 están predestinados para aplicaciones en la tecnología alimentaria. En términos de especificación mecánica, temperatura y resistencia a los medios, son directamente comparables con iglidur® A180, pero iglidur® A181 es incluso mejor en términos de resistencia al desgaste en la mayoría de las constelaciones.

diagrama. 02: presión superficial máxima recomendada en función de la temperatura (31 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificaciones mecánicas
La resistencia a la compresión de los rodamientosiglidur® A181 disminuye con el aumento de la temperatura. el diagrama. 02 ilustra esta correlación. La presión superficial máxima recomendada representa un parámetro mecánico del material. No se pueden extraer conclusiones sobre la tribología.
El diagrama. 03 muestra la deformación elástica de iglidur® A181 bajo carga radial.

Diagrama 04: Coeficiente de fricción en función de la velocidad superficial, p = 1MPa
X = velocidad superficial [m/s]
Y = coeficiente de rozamiento μ
fricción y desgaste
El coeficiente de fricción y la resistencia al desgaste cambian con los parámetros de aplicación (diagramas. 04 y 05). Con los cojinetes iglidur®® A181, el cambio del coeficiente de fricción μ en función de la velocidad superficial y de la rugosidad del eje es sólo ligeramente pronunciado.

Gráfico 05: Coeficiente de fricción en función de la presión, v = 0,01 m/s
X = Carga [MPa]
Y = Coeficiente de fricción μ
iglidur® A181
seco
Grasa
aceite
agua
coeficiente de fricción µ
0,10 - 0,21
0,08
0,03
0,04
Tabla 04: coeficiente de fricción contra el acero (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagrama. 06: Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material del eje
Y = desgaste [μm/km]
A = aluminio, anodizado duro
B = acero de corte libre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = acero al carbono HR
F = ACERO INOXIDABLE 304
G = acero de alto grado
Materiales del eje
diagrama. 06 muestra una ampliación de los resultados de las pruebas con diferentes materiales de eje que se llevaron a cabo con cojinetes iglidur®® A181. Se presta especial atención a los tipos de eje resistentes a la corrosión para el sector alimentario. diagrama. 06 muestra que se alcanzan bajos índices de desgaste especialmente en combinación con estos ejes. Como ocurre con muchos materiales iglidur®® , la tasa de desgaste aumenta con parámetros por lo demás idénticos en rotación (diagrama. 07).
En persona:
De lunes a viernes de 8:00 a 18:00h
Online:
24h