Minutos en lugar de días: La solución completa reduce los tiempos de montaje de los centros de mecanizado

En casi ningún otro sector es tan importante optimizar los tiempos de producción como en la industria de las máquinas herramienta. Se pueden ahorrar muchos costes de proceso minimizando los pasos de trabajo individuales. Los ingenieros de diseño de Hartford, el mayor fabricante de centros de mecanizado CNC de Taiwán, son muy conscientes de ello. Desde 2017, la empresa ha estado desarrollando sistemas CNC de la serie AERO: grandes centros de mecanizado de pórtico para componentes muy grandes, como los necesarios para la industria aeroespacial. La precisión y la fiabilidad desempeñan un papel muy importante en esta industria. Por ello, para Hartford era especialmente importante que todo el suministro de energía se condujera de forma segura desde el armario de control hasta las piezas móviles, como el husillo y los motores. Al mismo tiempo, toda la información sobre la posición y la dinámica de los ejes debe transmitirse sin interrupción al sistema de control. Y todo ello con aceleraciones de hasta 0,5 g y una velocidad máxima de desplazamiento de hasta 60 m/min. para el primer modelo de esta serie, la AERO626.

Así que los ingenieros de Hartford se dirigieron a igus®. igus® presentó a Hartford una solución readychain® para sus sistemas de la serie AERO, es decir, una solución completa premontada compuesta por cadena portacables y cable chainflex®. Un placer para los ingenieros de Hartford: al utilizar la cadena portacables® de igus, se pudo reducir considerablemente el espacio de instalación necesario. Una razón para ello es que todos los cables chainflex® de este sistema están equipados con una cubierta exterior de PUR resistente al aceite. Por lo tanto, no hay necesidad de una manguera protectora adicional, lo que reduce el espacio necesario para el cable y, por lo tanto, el tamaño de las cadenas, facilita el mantenimiento y, por último pero no menos importante, reduce los costes al eliminar la manguera protectora.
Antes de instalar el sistema, igus® Taiwán y Hartford colaboraron estrechamente para crear un dibujo en 3D de la cadena readychain® con bastidor de montaje a fin de simular el proceso de montaje. El resultado fue inmediatamente impresionante: La primera cadena portacables, equipada con todos los cables eléctricos, se instaló en sólo una hora. La segunda cadena, con mangueras hidráulicas, se instaló incluso en sólo 40 minutos.

Normalmente, los fabricantes de máquinas herramienta intentan evitar realizar demasiados trabajos de montaje en un sistema al mismo tiempo. Una gran cantidad de trabajo manual por parte de diferentes empleados no aumenta automáticamente la eficiencia y también aumenta la susceptibilidad a errores. Utilizando las Cadenas Portacables de igus®, las cuatro Cadenas Portacables® de igus® pueden instalarse completamente en medio día. En el pasado, dos empleados necesitaban una semana y media para trabajar en el eje X y una semana más para el suministro de energía de los ejes Y y Z en un sistema AERO. Esto permite a Hartford ahorrar pasos de trabajo y costes de proceso, al tiempo que aumenta considerablemente la productividad. Y confiar siempre en la calidad probada de las cadenas portacables de igus®.