La empresa india Endurance Technology Pvt Ltd es un fabricante de llantas de aluminio para vehículos de dos ruedas con clientes tan conocidos como Bajaj, Yamaha, Suzuki y Harley Davidson. Las llantas de aluminio se fabrican en la planta mediante el proceso de fundición por gravedad. Como parte de un proyecto para automatizar el proceso de fundición, los responsables del proyecto buscaban componentes adecuados que pudieran soportar las condiciones extremas de la planta de fundición. La planta cuenta con hornos de mantenimiento en forma de barril que mueven el metal fundido a lo largo de una trayectoria definida hasta una posición específica por encima de uno de los cuatro moldes. Una vez allí, el barril se inclina y vierte el metal fundido en los moldes. Este proceso está sincronizado y automatizado. Sin embargo, los hornos de mantenimiento requieren una gran variedad de cables, por ejemplo para la alimentación o las señales. No sólo era necesario encontrar los cables de alta temperatura adecuados para las calurosas condiciones ambientales. También había que garantizar un tendido seguro y organizado de todos los mazos de cables. Además del calor, también existía el riesgo de que algunas gotas calientes de la masa fundida cayeran sobre los cables y su tendido. Por tanto, había que encontrar una solución que pudiera soportar sin problemas el metal fundido extremadamente caliente.