Extremadamente ligero y de monitorización continua... ahora también para cojinetes con brida con i.Sense igubal®

Los cojinetes con brida inteligentes de smart plastics realizan una monitorización continua del estado del cojinete y notifican de inmediato los primeros indicios de desgaste, previniendo así daños graves en los componentes.

La estación de lavado de trenes CFL utiliza cadenas portacables igus® y cojinetes con brida igubal® en los carros de lavado.Los cojinetes metálicos utilizados anteriormente se han sustituido por cojinetes de plástico para minimizar los requisitos de mantenimiento. Actualmente, se está realizando pruebas con un rodamiento "inteligente" que monitoriza su estado con el fin de prevenir daños inesperados. El objetivo es recibir una notificación inmediata en caso de que las propiedades del cojinete se deterioren.El objetivo es evitar interrupciones y averías costosas.

Mike Feinen, encargado de mantenimiento de la CFL, subraya la vital importancia de evitar periodos de inactividad, ya que resultan costosos, y los acuerdos exigen una limpieza periódica de los trenes. En caso de incumplimiento, se imponen sanciones.En colaboración con igus®, se encontró una solución que garantiza un rendimiento óptimo del sistema. Después de resolver los problemas iniciales de ajuste, el sistema opera sin problemas y el cojinete con brida inteligente ha propiciado un notable ahorro en tiempo de mantenimiento.

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Tecnología

Monitorización continua del estado de cojinete con soporte de dos y cuatro agujeros sometidos a cargas elevadas
Detección temprana de anomalías
Amplia conectividad para la integración opcional en el concepto de mantenimiento predictivo con i.Cee

Reducción de costes

Diseño idéntico, por lo que pueden utilizarse 1:1 en lugar de soluciones metálicas
Eliminación de los tiempos de inactividad no planificados gracias a los mensajes de alarma basados en el estado

Testados

Primera prueba piloto con éxito de la empresa CFL de Luxemburgo
Programa de pruebas continuas en el mayor laboratorio de pruebas de polímeros de alto rendimiento del sector

Sostenibilidad

Requisitos mínimos de material para el sensor integrado
La sustitución de productos en función de su uso reduce los costes de material innecesarios

Monitorización inteligente de las condiciones de las máquinas, implementada con éxito

i.Sense en uso

Plantas de tratamiento de aguas residuales y servicios públicos

Puertos y grúas portacontenedores

Transporte y manipulación a granel

"Menos esfuerzo, mayor disponibilidad"

"Menor mantenimiento, mayor disponibilidad, la capacidad de gestionar todos los diferentes cables y mangueras en un solo sistema, el control inteligente del estado con i.Sense ... ¡Volvería a utilizar la cadena portacables inteligente de igus!"

Dipl.-Ing. Fabian Wilhelm, Project Manager en AOS Stade GmbH

Aplicaciones de clientes en todo el mundo

Ya sea en la producción internacional de automóviles, en la industria mundial de grúas o en las plantas regionales de aguas residuales: los sistemas i.Sense se utilizan con éxito y contribuyen a ahorrar costes de mantenimiento y evitar los tiempos de inactividad de las máquinas.

Resumen de aplicaciones

Funcionamiento sin sorpresas: cadenas portacables inteligentes para la estación de lavado de trenes más moderna de Europa

Caso de éxito

Este caso de éxito habla de cómo CFL, la compañía ferroviaria estatal de Luxemburgo, utiliza varias cadenas portacables igus® junto con sensores inteligentes de plásticos inteligentes para superar numerosos desafíos:

¿Cómo se previenen exactamente los fallos?
¿Qué componentes fueron los culpables del fallo?
¿Cómo se abordó todo el proyecto y con qué herramientas?
¿Y cuál es su estado actual?

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¿Cuándo necesito un sensor de estado inteligente como i.Sense igubal?

Cuando los trabajos de mantenimiento regulares requieren una parada completa de la producción...

Cuando las anomalías de movimiento no pueden ser detectadas por los humanos a tiempo...

Si las plantas o las máquinas deben ser supervisadas con frecuencia o permanentemente...

Si los recorridos del sistema de suministro de energía son de difícil acceso o vista...

Si los trabajos de mantenimiento suponen un riesgo para la salud o la seguridad...

Para reducir los costes de mantenimiento y prolongar la vida útil...

Los posibles usos del nuevo minisensor son casi ilimitados.

Control en tiempo real del estado de los cojinetes en cualquier circunstancia

i.Sense BRG para todos
No sólo para los agricultores, sino para todos los operadores de maquinaria, un cojinete defectuoso puede estropear la jornada laboral y el estado de ánimo. Las averías y los tiempos de inactividad de las máquinas se encuentran entre los principales factores de coste del sector. Por ello, es importante que el personal de mantenimiento evite a tiempo las paradas imprevistas.

Los productos de cojinetes inteligentes de igus son especialmente adecuados para zonas muy sensibles o de difícil acceso de una máquina, ya que el estado del cojinete puede comprobarse en cualquier momento. Con la ayuda del sensor, todas las piezas resistentes al desgaste de una máquina pueden controlarse a distancia, de lo que también se benefician muchos otros plásticos de movimiento.

Más información sobre los productos inteligentes dry-tech

Integración en su propio entorno de red

Como parte del sistema de monitorización de estado i.Sense de smart plastics, todos los datos del nuevo sensor i.Sense BRG mini también pueden analizarse en el armario eléctrico del i.Cee. De este modo, se puede controlar digitalmente toda la gestión de alarmas y escaladas del sistema.

El módulo i.Cee también ofrece numerosas opciones de integración en conceptos de mantenimiento predictivo. Desde la gestión del servicio preventivo, que programa el mantenimiento periódico en función del uso, hasta la gestión de averías independiente de la ubicación, que informa inmediatamente de cualquier cambio imprevisto a través de diversos canales móviles. Toda la información se agrega en un moderno cuadro de mandos, online o en la red local, en función de los requisitos del cliente.

Mantenimiento predictivo con los smart plastics | i.Cee