Rodillos de plástico resistentes al desgaste en las ruedas de estrella de sujeción duplican la vida útil

• Qué se necesitaba: Cojinete dedeslizamiento de polímero iglidur®, hecho del material iglidur ® J con cubierta exterior de TPU como rollo de dos
• componentes.Requisitos: Los sistemas funcionan en continuo, con hasta 66.000 botellas por hora canalizadas en grandes cervecerías. Por lo tanto, se necesitaba una solución de almacenamiento resistente al desgaste y duradera.
• Sector: Industria de bebidas, plantas embotelladoras
• Éxito para el cliente: El rodillo iglidur® J con revestimiento exterior de TPU ha resultado ser la solución ideal, ya que gira suavemente y sobre todo sin desgaste sobre el eje y garantiza un funcionamiento sin problemas. Krones ya no tiene quejas y la vida útil se ha prolongado considerablemente.

Krones AG es uno de los proveedores líderes mundiales de técnica de envasado y embalaje de bebidas. La empresa planifica, desarrolla y fabrica máquinas y líneas completas para la técnica de procesos, de llenado y de embalado así como para la técnica de transporte.
Krones AG se esfuerza por encontrar la solución adecuada para cada necesidad. Ejemplo: Técnica de inspección, llenado y etiquetado para botellas de vidrio y de PET. Aquí las llamadas estrellas de sujeción demuestran su eficacia especialmente en el campo de la técnica de inspección. En un carrusel, las botellas son guiadas a alta velocidad por cámaras que reconocen el estado y el tipo de cada botella, así como posibles contaminaciones. A continuación, las botellas pasan a otras áreas, como el etiquetado, a través de una estrella de sujeción.

Entre los paquetes de grapas individuales de la estrella de grapas pasa un eje giratorio de PEEK que, controlado por un pasador de control, se encarga de abrir y cerrar las grapas. Los rodillos, en particular, solían desgastarse rápidamente, lo que provocaba frecuentes paradas del sistema y quejas de los clientes.

Esto es especialmente problemático porque la estrella de grapas está sometida a grandes cargas en el funcionamiento diario de las fábricas de cerveza. La estrella de pinzas compensa una tolerancia de diámetro de 20 mm y, por tanto, agarra botellas de distintos tamaños sin tener que cambiarlas. En el rango de rendimiento superior, en las grandes fábricas de cerveza pasan hasta 66.000 botellas por hora, lo que significa que cada hora tienen lugar 66.000 procesos de apertura y cierre. Para aumentar la vida útil de los rodillos se realizaron numerosas pruebas con diferentes materiales. Inicialmente Krones se puso en contacto con diferentes proveedores de plásticos, pero no se obtuvieron los resultados deseados.

La solución al problema fue el uso de rodillos de dos componentes en las grapas de resorte. Estos fueron desarrollados conjuntamente por Krones e igus® para la estrella de grapas, con el objetivo de prolongar considerablemente los tiempos de parada. Para el rodillo interior se eligió el material polímero iglidur® J, probado desde hace años en todas las áreas industriales de la técnica de embalaje y llenado. Se complementa con una cubierta exterior de TPU.

Las primeras pruebas con rodillos de material iglidur® J mostraron inicialmente que la diferencia del coeficiente de fricción entre el interior y el exterior no era lo suficientemente grande como para garantizar movimientos permanentes sin desgaste en el costoso eje giratorio de PEEK. Sólo la nueva variante de dos componentes con un buen coeficiente de fricción en el interior y un coeficiente de fricción pobre en el exterior permitió obtener este resultado. El rodillo iglidur® J con revestimiento exterior de TPU resultó ser la solución ideal para las exigencias in situ, ya que gira suavemente y sobre todo sin desgaste sobre el eje y garantiza un funcionamiento sin problemas. Krones ya no tiene quejas y la vida útil se ha prolongado considerablemente.

Antes de instalar los rodillos de dos componentes en las primeras líneas de Krones, se probaron durante casi un año. Aunque inicialmente se eligió el color naranja para la cubierta exterior de TPU, ahora se suministra en el color azul de la empresa. El color azul armoniza mejor con las máquinas y además cuenta con la homologación RoHS, por lo que estos rodillos están instalados desde el verano de 2009. Los rodillos de plástico tribo-optimizados se suministran en seis tamaños diferentes. Esto tiene que ver con el tamaño de las botellas y, por tanto, con el ángulo de apertura de las pinzas. Los rodillos están disponibles para diámetros de botella de 50 mm a 110 mm. El ángulo de apertura para una botella de Coca-Cola de 3 litros, por ejemplo, que es habitual en el mercado americano, debe ser correspondientemente grande para una manipulación eficaz. Debido al tamaño y peso de las botellas, "sólo" 20.000 botellas por hora pueden ser canalizadas a través de la rueda de estrella multifuncional en estas líneas de embotellado.