El sistema con la designación "Autocap RT" se utiliza en las máquinas dispensadoras Dromont y tiene la función de cerrar automáticamente el cabezal dispensador de las máquinas después de cada proceso de dispensación. Esto protege las boquillas y el líquido que queda en ellas para que no se sequen al final de la dispensación. A continuación, el sistema vuelve a abrir el cabezal automáticamente con la siguiente orden de dispensación. El cierre se consigue mediante el movimiento de una tapa especial equipada con un sistema de humidificación. Se coloca debajo de la zona de la boquilla del cabezal dispensador para crear un entorno cerrado y húmedo. El contenido se mantiene líquido mientras se presiona un sello alrededor del borde del cabezal. De este modo se crea un sellado adecuado que impide la dispersión de la atmósfera húmeda así creada.

Las máquinas expendedoras Dromont en las que se utiliza el sistema se emplean en diversos ámbitos

• en tiendas y centros comerciales abiertos al público (por ejemplo, tiendas de pintura, Brico y diversas tiendas de bricolaje)
• en entornos industriales como dosificadores autónomos
• en entornos industriales como componentes de sistemas de dosificación

En todos los casos, las condiciones de funcionamiento suelen ser a una temperatura ambiente de entre 15 °C y 30 °C y en una atmósfera potencialmente sucia que puede contener fácilmente polvo fino, al menos en el interior de la máquina.

Además, había que superar los siguientes retos

• desplazamiento vertical y movimiento horizontal con un solo accionamiento
• Permitir el sellado más eficaz y uniforme posible con el cabezal cerrado
• Accionamiento rápido (menos de 1 segundo)
• fuerza de accionamiento muy baja
• fácil ajuste durante la instalación
• ausencia total de trabajos de mantenimiento
• fiabilidad durante toda la vida útil de la máquina (más de 10 años)
• reducidas dimensiones totales
• ausencia de ruido
• costes reducidos

El accionamiento del husillo es la pieza central del sistema. La elevada reversibilidad, que es posible gracias al alto rendimiento y al ángulo de avance de la rosca dryspin®, permitió utilizar un único actuador para los dos movimientos de enganche. Esto permite la liberación vertical del tapón del cabezal y la extracción horizontal del tapón de la zona de dispensación. El husillo roscado y la tuerca del husillo se accionan con traslación vertical para conseguir un movimiento vertical conjunto o una rotación del husillo alrededor de su propio eje, en función de la fase de ejecución. La separación de las dos fases de traslación y rotación se consiguió mediante un extremo móvil de iglidur® J, que está firmemente unido al husillo dryspin®. Está guiado en una "L"-guía, cuyas secciones vertical y horizontal sólo permiten la traslación vertical o la rotación del husillo dryspin®. De este modo, fue posible conseguir dos movimientos completamente diferentes con un único accionamiento lineal muy sencillo, tanto en términos de tipo como de par.

El uso de componentes igus® fue esencial para:

• permitir el accionamiento en dos fases separadas de traslación-rotación con un solo actuador, en lugar de tener que recurrir a dos actuadores separados o a un accionamiento helicoidal, lo que habría acarreado diversos problemas adicionales: coste, impedimento para la manipulación, necesidad de lubricación, etc.
• mantener muy baja la fuerza de accionamiento necesaria (menos de 800 g), lo que permite utilizar un actuador de muy baja potencia y dimensiones muy reducidas. Esto es crucial, ya que el sistema debe alojarse en el reducido espacio disponible dentro de la cúpula de la máquina.
• todo el movimiento del soporte del cierre del cabezal (capuchón) debe realizarse con una carrera de accionamiento muy corta: la carrera total del actuador lineal es de 18 mm, de los cuales 8 mm se utilizan para el desplazamiento vertical y 10 mm para la rotación de 45° del soporte del capuchón
• mantener las dimensiones totales de todo el sistema extremadamente compactas
• conseguir un accionamiento extremadamente rápido gracias a la extrema compacidad de la cinemática del sistema (alrededor de 0,5 segundos para toda la carrera de apertura-cierre)