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Un suministro de energía inteligente evita los fallos mediante la monitorización continua del estado

En casi ninguna otra industria es la fiabilidad tan importante como en la automoción. Vehículos enteros o incluso componentes individuales, como los motores, pasan por la cadena de producción con un grado de automatización muy elevado. Si una pieza se para, puede provocar rápidamente costosos tiempos de inactividad en la producción. Por eso es importante que los fabricantes y proveedores de vehículos puedan confiar en componentes fiables. Por ello, un fabricante austriaco de motores confía en el "plástico inteligente" de igus®. Los sensores detectan el desgaste durante el funcionamiento y emiten una alarma a tiempo en cuanto es necesaria una reparación o sustitución.

Perfil

  • Qué se necesitaba: cadena portacables de plástico, control de abrasión isense EC.W, detección de rotura isense EC.B
  • Requisitos: El alto rendimiento del sistema requiere un suministro de energía especialmente fiable bajo carga continua
  • Industria: Industria del automóvil
  • Éxito para el cliente: solución inteligente "smart plastic", es decir, se pueden obtener continuamente datos sobre el estado de los componentes antes de que se produzca un fallo del sistema
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Cadenas portacables

Productos utilizados

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Problema

Localización: Fábrica de motores en Austria. Aplicación: Pórtico de nave para la manipulación automatizada de bloques de motor. En la fábrica de motores de Austria, la mayor y más importante planta de motores de uno de los principales fabricantes alemanes de automóviles, sale de las líneas de montaje un motor cada 14 segundos de media; en las horas punta, se fabrican más de 6.000 motores por día laborable. Este altísimo rendimiento sólo puede conseguirse con un alto grado de automatización y componentes especialmente fiables. El objetivo de los operarios es evitar, en la medida de lo posible, averías y paradas del sistema. Por ello, también se fijaron estas elevadas exigencias para el suministro de energía al pórtico de la nave. De hecho, éste tendrá que trabajar más adelante de forma continua en 18 a 19 turnos semanales con una elevada dinámica. Por tanto, los futuros sistemas de suministro de energía alcanzarán rápidamente ciclos millonarios.

Solución

Para minimizar el peso y el ruido en comparación con las cadenas de acero para guiar los cables móviles en los pórticos, el fabricante confía en las cadenas portacables de plástico de igus®. Pero estas no son sus únicas ventajas: Debido al tema cada vez más importante del mantenimiento predictivo "" en la industria, igus® lleva varios años desarrollando los llamados "smart plastic" - productos de plástico inteligentes. "Esta familia de productos, que hemos resumido bajo la marca"isense", comprende varios sensores y módulos de monitorización con los que, por ejemplo, se pueden equipar los sistemas de cadenas portacables de igus®," explica Michael Blaß, Vicepresidente de sistemas de cadenas portacables de igus®. "Gracias a la interconexión digital de máquinas y productos, es posible registrar continuamente el estado de los componentes e informar tan pronto como sea necesaria una reparación o sustitución." Esto permite evitar paradas imprevistas del sistema y, por tanto, costosas pérdidas de producción.

Módulos isense EC.B

Los módulos EC.B de isense utilizan un hilo de polímero en el interior de la cadena portacables y una unidad de sensor para controlar el estado de la cadena. En caso de rotura de la cadena, el sistema se detiene automáticamente, evitando los daños consiguientes.

isense Módulos EC.W

Además, se instalan módulos isense EC.W. Un sensor instalado en el travesaño informa del desgaste avanzado de la cadena. Los datos de desgaste medidos permiten predecir con precisión la vida útil restante de la cadena y planificar su sustitución a tiempo.

"Gracias a la interconexión digital de máquinas y productos, es posible registrar continuamente el estado de los componentes e informar tan pronto como sea necesaria una reparación o sustitución."

Michael Blaß, Vicepresidente de sistemas de cadena portacables de igus®

Folleto de los smart plastics

Folleto de los smart plastics

Nuestro nuevo folleto le muestra todo de un vistazo

Resumen del tema:

  • Condition Monitoring (i.Sense)
  • Productos de Condition Monitoring
  • Ejemplos de aplicaciones de Condition Monitoring
  • Mantenimiento predictivo (i.Cee)
  • Ejemplos de aplicación del mantenimiento predictivo
  • ¿Cómo fluyen los datos con el mantenimiento predictivo?
Descargar folleto

El doble de seguro: control de la abrasión y la rotura

El sistema de control de la abrasión isense EC.W ("W" para "desgaste") también se utiliza en la cadena portacables: Un chip sensor instalado en el travesaño de la cadena portacables® mide continuamente el estado de la cadena portacables deslizante® mientras se desplaza: si la abrasión está tan avanzada que se acerca el final de la vida útil de la cadena, el sensor informa de ello y activa una señal. Sin embargo, la abrasión de la cadena portacables fabricada con plásticos de alto rendimiento todavía no está tan avanzada como para que se haya disparado una señal.
 
El uso de los módulos isense EC.B ("B" para "break") es mucho más decisivo en este caso. Controlan el estado de la cadena mediante un hilo de polímero situado en el interior de la cadena energética y una unidad sensora. En el pasado, las inspecciones visuales de los sistemas de cadenas portacables no han dado lugar a quejas, pero dos semanas después la cadena ha fallado. Esto puede evitarse con el sistema de control de roturas. Sin embargo, al principio de la fase beta hubo que hacer muchos ajustes. Esto se debe a que la temperatura en una nave industrial influye mucho en la longitud de la cadena y, por tanto, también en la pretensión del hilo de polímero. Fue necesario determinar valores límite para distinguir entre la expansión normal de "" y los incidentes reales.

En la fábrica de motores austriaca, los módulos isense de igus® ya han sido nombrados innovación del mes. Actualmente, se está estudiando y planificando equipar unos 50 a 60 sistemas de cadenas portacables de igus® con el control de roturas. Los tres sistemas de prueba ya se encuentran en el punto en el que el sistema se detiene en funcionamiento real y los responsables de la máquina tienen que tomar medidas. Tras una inspección visual, pueden decidir si se trata de una falsa alarma o si realmente es necesario actuar. Esto significa que, incluso durante la actual fase beta, pueden evitarse costosos daños consecuentes y los pórticos pueden trasladarse con seguridad.

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